应用范围:
适用介质:
按照要求:
1、安装前,应先检查波纹管膨胀节的型号,规格及管道的支座配置需要符合设计要求。
2、对带内衬的膨胀节,应注意使内衬筒方向与介质流动方向一致(按膨胀节的流向标志安装)。平面角向型膨胀节的铰链流动平面应于位移平面一致。
3、需要进行“冷紧”的膨胀节,其预变形所用的辅助构件,应在管系安装完毕后拆除。
4、管系安装完毕应立即拆除膨胀节上用做安装运输保护的辅助定位机构及固件,并按设计要求将限位装置调到规定的位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
5、除设计要求豫拉压或“冷紧”的豫变形外,严禁用使波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差。以免影响膨胀节的正常功能,降低使用寿命和增加管系,设备接管及支撑构件的载荷。
6、膨胀节所有的活动原件不得被外部构件卡死或限制其活动部位的正常工作。
7、安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面和使波纹管受到其他机械损伤。
8、对用于气体介质的膨胀节及其连接管道,作水压实验时,要考虑充水时是否需要对膨胀节的检查。
9、水压实验用水要洁净,无腐蚀性,并控制水中的氯离子的含量不超过25ppm。水压实验结束后,应尽快排尽波纹中的积水,并迅速将波壳的内表面吹干。
端面尺寸LpxLs(m) | 1000X800 | 1500X800 | 2000X800 | 2500X800 | 3000X800 | ||||||
波数n | 2 | 24 | 2 | 4 | 2 | 4 | 2 | 4 | 2 | 4 | |
补偿量Xo(MM) | 42 | 2 | 42 | 21 | 42 | 21 | 42 | 21 | 42 | 21 | |
总长 (MM) |
LO | 310 | 470 | 310 | 470 | 310 | 470 | 310 | 470 | 310 | 470 |
L2 | 360 | 520 | 360 | 520 | 360 | 520 | 360 | 520 | 360 | 520 | |
L3 | 410 | 570 | 410 | 570 | 410 | 570 | 410 | 570 | 410 | 570 | |
L4 | 460 | 620 | 460 | 620 | 460 | 620 | 460 | 620 | 460 | 620 | |
轴向刚度 | 0.0211 | 0.0106 | 0.0211 | 0.0106 | 0.0211 | 0.0106 | 0.0211 | 0.0106 | 0.0211 | 0.0106 | |
Kx(kgf /mm) | XL | XL | XL | XL | XL | XL | XL | XL | XL | XL |
端面尺寸LpxLs(m) | 3500X800 | 4000X800 | 5000X800 | 4500X1120 | 3171X2716 | ||||||
波数n | 2 | 4 | 2 | 4 | 2 | 4 | 2 | 4 | 2 | 4 | |
补偿量Xo(MM) | 42 | 38 | 21 | 38 | 21 | 38 | 21 | 38 | 21 | 38 | |
总长 (MM) |
LO | 310 | 470 | 310 | 470 | 310 | 470 | 310 | 470 | 310 | 470 |
L2 | 360 | 520 | 360 | 520 | 360 | 520 | 360 | 520 | 360 | 520 | |
L3 | 410 | 570 | 410 | 570 | 410 | 570 | 410 | 570 | 410 | 570 | |
L4 | 460 | 620 | 460 | 620 | 460 | 620 | 460 | 620 | 460 | 620 | |
轴向刚度 | 0.0211 | 0.0357 | 0.0211 | 0.0357 | 0.0211 | 0.0357 | 0.0211 | 0.0357 | 0.0211 | 0.0357 | |
Kx(kgf /mm) | XL | XL | XL | XL | XL | XL | XL | XL | XL | XL |